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螺杆式压缩机已逐步取代活塞式压缩机

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螺杆式压缩机已逐步取代活塞式压缩机

发布日期:2017-06-08 作者:扬州裕德机电 点击:

螺杆式压缩机已逐步取代活塞式压缩机


目前国内螺杆空压机生产厂商通过技术引进、技术合作或自主研发,提高了产品的技术含量和性能质量,但其产品与国际先进水平相比,在型线、噪音、分油效率等方面仍存在一定的差距。

    随着人们对使用环境、能耗、环保等方面要求的提高,制冷机组节能也是其发展的趋势之一。目前,国产系列的螺杆空压机COP值已经高于活塞式压缩机,并且已经实现10%-100%范围内无级能量调节和内容积比可调,这也有利于节能。

    据介绍,螺杆空压机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合,造成齿间容积的变化,从而完成气体的吸入、压缩及排出过程。

    近年来,随着齿形和其他结构的不断改进,性能又有了很大提高。再加上螺杆空压机无余隙容积,效率高,无吸、排气阀装置等易损件。因此,目前螺杆空压机已成为一种先进的空气压缩机,特别是喷油式螺杆压缩机已是空气压缩机中主要机种之一,得到了广泛的应用。

    随着空气压缩机制造业的发展,螺杆空压机已经有取代活塞式压缩机的趋势。螺杆空压机具有尺寸小、重量轻、易维护等特点,这些特点将会加速螺杆空压机市场占有率的上升。

    螺杆空压机行业是技术密集型行业,生产工艺相对复杂,加工精度要求高,产品和技术更新的难度较大,企业的持续发展既需要一定的研发实力和技术储备,也需要一定的实践经验积累。

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空气干燥机的作用

    1)空气管路中的铁锈和水垢。

    2)气动工具中的润滑被冲走从而增加了维修次数,降低了设备使用寿命。

    3)产品损坏,如在喷漆过程中。

    在任何压缩空气系统中,有水都会引起问题。它不但降低了风动设备的效率,而且由于设备的腐蚀和故障,增加了维护成本和停机时间。

    一台以0.7MPA压力排量为2.8立方米的压缩机,在标准条件下(即32摄式度环境温度和50%相对湿度),每天能产生68升水。后冷却器可去除66%的水汽,还留下每天23.5升的水要流经系统。残留的水会流到下流去损坏风动工具,设备和仪表,中止喷漆和喷丸作业,污染食品包装和处理并引起压缩空气管路冻结。

    为保证风动设备的正常功能,这些水汽必须除去,分离器最多只能去除98%流入其中的自由水汽,当仍旧让100%的饱和空气进入你的系统,要完全除水汽只能通过降低压缩空气的露点(水汽冷凝温度),此可通过物理冷冻或化学干燥介质来吸附水汽的方法来降低。

    采用压缩空气干燥机并非是要取代后冷却器。即使当压缩空气通过后冷却器后,其温度40摄式度(压力0.7MPA)时,还是要饱和,进一步冷却仍会产生水汽。压缩空气干燥机能够足够去除多余推荐在干燥机出口处装后过滤器,以免细小的干燥剂颗粒时入下游。

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